SolidCAM
iMachining 2D
O novo paradigma da maquinagem CNC!
Imagine dispor do know-how e experiência de centenas de peritos em CAM e CNC, numa única solução especializada.
Tire partido do assistente iMachining e da inovadora tecnologia de cálculo de percurso de ferramenta! Adira à grande revolução na área do CAM, através de uma solução única e patenteada.
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iMachining 2D
O iMachining 2D constitui um avanço considerável em tecnologias de cálculo de percurso de ferramenta, para máquinas CNC, permitindo maquinar 2 a 3 vezes mais rápido que soluções tradicionais e com corte lateral, assegurando o desgaste uniforme da ferramenta.
Através da otimização contínua dos parâmetros de corte, ao longo do percurso, o iMachining 2D permite manter um esforço constante, sendo igualmente indicado para CNC’s mais antigas, mesmo com ferramentas curtas e materiais duros.
Porquê optar pelo iMachining 2D?
O iMachining 2D é uma solução de maquinagem CNC completa que adapta automaticamente os parâmetros de corte, em função do material utilizado, geometria, ferramentas e capacidade da máquina.
Os clientes ISICOM descrevem o iMachining como “…simplesmente surpreendente!“.
Com o módulo CAM totalmente integrado no SOLIDWORKS, rentabilizará a sua CNC e conseguirá níveis de produtividade como nunca imaginou.
SOLIDCAM Integrado com SOLIDWORKS
Programe as suas CNC diretamente no SOLIDWORKS
- Funciona diretamente no SOLIDWORKS, através de separador integrado;
- Atualização automática de trajetórias, em resposta a alterações ao modelo no SOLIDWORKS ;
- Certified gold product SOLIDWORKS.
Trial / Demo SolidCAM
Principais vantagens do iMachining
- Redução dos tempos de maquinação até 70%;
- Aumento de vida útil das ferramentas, até 3 vezes mais;
- Maquinagem inigualável de materiais duros;
- Desempenho extraordinário com ferramentas pequenas;
- iMachining para 4 eixos e torno-fresa;
- Curva de aprendizagem reduzida.
Funcionalidades exclusivas iMachining
- Variação suave dos ângulos de corte, entrevalores máximos e mínimos;
- Ajuste dinâmico do avanço, garantindo carga mecânica e térmica constantes sobre a ferramenta;
- Definição automática de condições ideais de corte, em função do material, ferramenta, geometria e características da máquina;
- Criação automática de percursos de ferramenta em espirais modificadas ou em D, em função da geometria da peça a maquinar;
- Taxas elevadas de remoção de material;
- Eliminação de movimentos no vazio, através da atualização constante da quantidade de material restante.
