Impressora 3D de metal robusta e flexível para produção de peças 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Impressora 3D de metal de elevado rendimento e elevada capacidade de repetição de peças de elevada qualidade com as ligas metálicas mais exigentes. Software, material e solução de impressão integrado com apoio de especialistas. Atualizável para DMP Factory 350

Utilização flexível, escalável e atualizável

A DMP Flex 350 foi criada para o uso flexível para projetos P&D, desenvolvimento de aplicação ou produção em série. Apesar disso, é fácil de fazer a escala de produção de peças em volumes. Módulos de construção fáceis de trocar e reciclagem de pó rápida, aceleram a produção. Um servidor central faz a gestão dos trabalhos de impressão, materiais, configurações e manutenção para uma produtividade continua 24 horas por dia 7 dias por semana. O software de fabrico aditivo de metal 3DXpert é a ferramenta mais potente do setor para preparar e otimizar dados de peças rapidamente, permitindo o desenvolvimento rápido de design para fabrico aditivo de metal visando reduzir o tempo de produção e aumentar a precisão da peça. O design da plataforma DMP da 3D systems permite que os clientes façam a escala de produção da DMP Flex 350 á DMP Factory 350 conforme a evolução das suas necessidades de produção no seu ambiente fabril.

Monitorização de processos em tempo real com DMP Monitoring

O fabrico avançado requer um serviço de monitorização rigoroso de todas as variáveis do processo. O DMP monitoring é um sistema de monitorização de processos e controlo de qualidade não destrutivo que fornece uma diversidade de dados para decisões inteligentes sobre a qualidade de produto e também para rastrear processos e documentação para indústrias altamente regulamentadas. O conjunto de ferramentas do DMP Monitoring para controlo de qualidade melhorado inclui monitorização em tempo real de processos, imagens sincronizadas da zona de soldagem e cama de pó, imagens sincronizadas e projetos arquivados para comparação e um kit de ferramentas para analisar a magnitude de uma categoria. O DMP Monitoring permite ao utilizador compreender completamente e controlar o processo, assim o utilizador pode tomar decisões de forma a evitar determinados efeitos secundários inerentes a todas as tecnologias de impressão de metal, como respingues e formação de protuberâncias nas peças, melhorando a qualidade das peças impressas.

Aplicações

• Peso reduzido /design leve
• Implantes ortopédicos e espinhais
• Montagens simplificadas
• Número reduzido de peças
• Arrefecimento isolador
• Escoamento de fluidos melhorada
• Malha conformal
• Otimização topológica
• Personalização em massa

Recursos

• Utiliza tecnologia Direct metal printing DMP
• Capacidade máxima de envelope de construção
• (L x P x A ): 275 x 275 x 240 mm
• Solução de Software tudo em um 3DXpert para fabrico aditivo de metal
• Ampla linha de materiais de elevada qualidade
• Parâmetros extensivamente pré-desenvolvidos
• Conceito de camara de vácuo exclusivo
• Módulos de construção de troca rápida
• Deposição rápida e pó bidirecional
• Melhor pureza de oxigénio da categoria (25 ppm)

Benefícios:

• Tempos de produção rápidos
• Solução integrada (para impressoras, materiais, software e suporte a aplicações)
• Parâmetros de processos ajustados e extensivamente testados para cada material LaserForm
• Produtividade e gestão melhorada com o servidor central DMP
• Desperdício mínimo de materiais
• Custo total de propriedade reduzido (TCO)
• Substituição rápida entre construções
• Produção de peças normalmente impossíveis de fabricar